Анализ потерь от образования побочной продукции (некондиции)
Как видно из рисунка 2.8, вначале лета 2007 года сначала произошло снижение объемов производства, а затем резкий рост. Данный рост связан с пуском второй очереди производства полистирола, а предшествующие понижение – с пуско-наладочными работами и капитальным ремонтом первой очереди. Выпуск заводом в марте и апреле только ударопрочного полистирола, также связан с данным фактором (производить пуск легче на полистироле общего назначения). В конце 2007 года наблюдалась тенденция снижения объемов производства полистирола почти по всем маркам. Данное снижение связано с уменьшением спроса со стороны покупателей в связи с предстоящими длительными праздничными выходными. Уменьшение объемов производства полистирола с середины мая по июнь 2008 года связано с капитальным ремонтом на заводе, после которого объемы производства снова выросли.
Необходимо отметить, что основными факторами влияющими на объем производства полистирола являются: -цена стирола на мировом рынке; -объем заказов на полистирол (в настоящее время эта цифра составляет около 10000 тонн в месяц). Влияние данного фактора привело к повышению объемов производства в конце 2008 года (несмотря на предстоящие длительные новогодние выходные). Это же подтверждают данные об отгрузке (реализации) представленные на рисунке 2.9 и 2.10.
Рисунок 2.9 – Объемы реализации полистирола в 2007 году по месяцам
Рисунок 2.9 – Объемы реализации полистирола в 2008 году по месяцам
За 2008 год объем реализации увеличился на 2000 тонн и составил 10704 тонн.
Рассмотрим выполнение плана производства за 2005-2008 годы (рисунок 2.10). В 2008 году было произведено продукции на 1,4 тыс. тонн больше, чем было запланировано.
Рисунок 2.10 – Выполнение плана производства за 2005-2008 гг., тыс. тонн
Технология производства полистирола на заводе предусматривает образование побочной продукции (некондиции), которая разбивается по группам и категория (таблица 2.4) и также продается, но по цене равной 70% от стоимости кондиции.
В таблице 2.5 приведены данные по побочной продукции, образующейся при производстве полистирола.
Таблица 2.4 - Схема разграничения сбора побочной продукции
|
Разбивка ПСОН по группам и категория | |||||||
|
Категории |
1 группа |
2 группа |
3 группа | ||||
|
цех № 3601 |
цех № 4905 |
цех № 3601 |
цех № 4905 |
цех № 4906 |
цех № 4905 |
цех № 4906 | |
|
I -ая категория, марки: 500, 525, 524В, 529 |
Образцы после лабораторных испытаний и выработки образующейся во время изготовления образцов |
«Лепешки», стренги |
Остатки проб ПС с истекшим сроком хранения |
Крупные гранулы не прошедшие через сетку вибросита с ячейками 6,3 мм. и гранулы собранные с пола |
Гранулы ПС собранные с пола, в результате просыпания их, в процессе фасовки или разрыва мешка |
Мелкие частицы ПС проходящие через сетку 20 меш. |
Мелкие частицы, отсортированные от гранул в процессе пылеудаления |
|
II - ая категория, марки: 535, 585, 585 V |
Образцы после лабораторных испытаний и выработки образующейся во время изготовления образцов |
«Лепешки», стренги |
Остатки проб ПС с истекшим сроком хранения |
Крупные гранулы не прошедшие через сетку вибросита с ячейками 6,3 мм. и гранулы собранные с пола |
Гранулы ПС собранные с пола, в результате просыпания их, в процессе фасовки или разрыва мешка |
Мелкие частицы ПС проходящие через сетку 20 меш. |
Мелкие частицы, отсортированные от гранул в процессе пылеудаления |
|
Разбивка УППС по группам и категория | |||||||
|
Категории |
1 группа |
2 группа |
3 группа | ||||
|
цех № 3601 |
цех № 4905 |
цех № 3601 |
цех № 4905 |
цех № 4906 |
цех № 4905 |
цех № 4906 | |
|
I -ая категория, марки: 825, 740, 945 |
Образцы после лабораторных испытаний и выработки образующейся во время изготовления образцов |
«Лепешки», стренги |
Остатки проб ПС с истекшим сроком хранения |
Крупные гранулы не прошедшие через сетку вибросита с ячейками 6,3 мм. и гранулы собранные с пола |
Гранулы ПС собранные с пола, в результате просыпания их, в процессе фасовки или разрыва мешка |
Мелкие частицы ПС проходящие через сетку 20 меш. |
Мелкие частицы, отсортированные от гранул в процессе пылеудаления |
|
II - ая категория, марки: 825Е, 825 ES , 825 EF , 680 |
Образцы после лабораторных испытаний и выработки образующейся во время изготовления образцов |
«Лепешки», стренги |
Остатки проб ПС с истекшим сроком хранения |
Крупные гранулы не прошедшие через сетку вибросита с ячейками 6,3 мм. и гранулы собранные с пола |
Гранулы ПС собранные с пола, в результате просыпания их, в процессе фасовки или разрыва мешка |
Мелкие частицы ПС проходящие через сетку 20 меш. |
Мелкие частицы, отсортированные от гранул в процессе пылеудаления |